1. 측정 데이터의 심각한 편차: 센서의 출력 값이 실제 물리량(예: 온도, 압력 등)과 크게 일치하지 않고 편차가 허용 범위를 초과하는 경우 일반적으로 교정이 필요합니다. 예를 들어, 온도 센서 판독값이 고정되거나, 비정상적으로 변동하거나, 실제 온도에서 과도하게 벗어날 수 있습니다. 이러한 편차는 센서 노후화, 환경 요인 또는 기계적 스트레스로 인해 발생할 수 있습니다.
2. 시스템 오작동 또는 경보: 센서와 관련된 시스템(예: 산업 장비 또는 자동차 제어 시스템)이 오류 코드, 경보를 유발하거나 비정상적인 데이터로 인해 성능 저하(예: 장비 과열 또는 제어 오류)가 발생하는 경우 이는 센서가 교정되지 않았거나 손상되었다는 신호일 수 있습니다. 예를 들어, 에어컨의 온도 센서 결함으로 인해 온도가 제대로 조절되지 않을 수 있습니다.
3. 물리적 손상 또는 환경 변화: 센서가 물리적 손상(예: 하우징 균열 또는 부식된 연결 전선)을 겪거나 극한 환경(고온, 고습, 진동)에 장기간 노출되면 성능이 저하될 수 있으므로 정확도를 복원하려면 교정이 필요합니다. 또한 기계적으로 조립된 민감한 센서(예: 홀 효과 센서)는 조립 오류로 인한 데이터 편차를 방지하기 위해 설치 후 교정해야 합니다.
4. 정기 유지보수 또는 업계 표준 요구사항
산업 표준(예: ISO 9001, IEC 61508)에 따라 센서는 데이터 정확성과 시스템 신뢰성을 보장하기 위해 정기적인 교정이 필요합니다. 명백한 결함이 없더라도 특히 높은-안전성-요구 사항이 요구되는 분야(예: 석유 시추 및 항공우주)에서는 교정을 예정대로 수행해야 합니다.
5. 수리 또는 교체 후
수리 또는 교체 후 센서의 내부 매개변수가 변경될 수 있으므로 성능 준수를 확인하기 위해 재보정이 필요합니다. 예를 들어, 수리된 압력 센서의 출력 신호를 표준 장비와 비교하여 감도, 선형성 및 기타 표시기가 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.
교정 방법 참조
교정을 위해서는 일반적으로 표준 장비(예: 항온 챔버 또는 압력 테스트 기계)를 사용하여 알려진 입력 양을 센서에 적용하고, 출력 신호를 표준 값과 비교하고, 교정 곡선 또는 데이터를 생성해야 합니다. 동적 교정에는 주파수 응답 및 안정성 테스트도 필요합니다.
